液控单向阀液压锁说白了，便是一把，就是将控制回路锁定，不许控制回路液压油有流动性，以确保图上液压缸即便外部有一定荷载的情形下依然能维持其部位原地不动。液控单向阀实际构造就是一个含有液控口的单向阀。有高压闸阀，钢球，扭簧，液控口，操纵柱塞，和A,B,X三个油孔。

B方位，齿轮油摆脱弹簧力，拉开钢球，立即流过去。B-A方位，钢球落到高压闸阀上，油排不过去，必须在X口连接含有的压力操纵油，操纵油功效在控制柱塞上，促进柱塞前行，柱塞联接摆杆，摆杆顶开钢球，那样齿轮油就能流动性了。

液控单向阀液压锁作用是自锁互锁，及图中旋片泵坐落于负相关时，油压缸在这两个单向阀的影响下上下液压缸处在静息状态；但当旋片泵处在右位功能时，及b口进液，这时边路单向阀进液，另外操纵油道把右前卫单向阀开启泄油；当旋片泵处在左位功能时同样。

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在液压控制系统设计概念中普遍液控单向阀液压锁作为油压缸的保持元器件，有利于使油压缸在随便部位停留，倘若元器件选择或疏忽大意，则易出现振动情况。科学合理的挑选元器件和设计概念控制回路能科学合理的避免振动，节能减排，并提高使用年限，液控单向阀液压锁。

液控单向阀液压锁是采用2个液控单向阀的多重锁紧控制回路。当体系里3位四通电液换向阀在负相关时，液压油泵卸压，2个液控单向阀液压锁(双向液压锁)均关闭，因此油压缸活塞杆件被双向锁住。为了方便使锁紧可靠，在锁紧时，2个液控单向阀的控制进油口都应通液压油滤芯。这种锁紧控制回路的优势在于活塞杆件可以从随便部位被锁紧。因液控单向阀是锥阀式结构，因而密封性好，泄漏很少。锁紧精度重要取决于油压缸的泄漏。这种双向锁紧控制回路被广泛应用于工程机械、起重设备输送设备等具有锁紧要求的地方。

锁紧控制回路功能的是让液压机运作元器件可在随便部位上停留，且停留后不能容易因外力作用而移动部位。锁紧的原理就是将液压机运作元器件的进、回油道封闭式。比较常见的锁紧控制回路有液压换向阀的锁紧控制回路，液液控单向阀液压锁的锁紧控制回路，液控单向阀的单边锁紧控制回路，液控单向阀的多重锁紧控制回路。